مراحل ساخت مخزن :

برای ساخت مخزن مراحل متعدد وجود دارد که در این مطلب به آن میپردازیم ، در طراحی قسمت های مختلف مخزن،

گزینه های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد؛ از جمله این موارد می توان به طول، قطر یا حجم مخزن،

فشار بار داخلی و فشار خارجی مخزن، تعداد نازلها، طریقه اتصال و غیره اشاره کرد. برای داشتن یک

مخزن مناسب باید تمام مراحل ساخت آن به طور دقیق بررسی شوند. علاوه بر آن موارد دیگری نیز وجود

دارند که باید به طور دقیق لحاظ شوند از جمله این موارد  می توان به جایی که مخزن کار میکند، نوع سیال

داخلی مخزن، عوامل جغرافیایی و محیطی مثل باد، رطوبت و غیره اشاره کرد.

همچنین قیمت مخزن مورد نظر با توجه به آلیاژ و تعداد لایه ها (جداره ها ) آن مشخص می شود.

گزینه های  مهم در طراحی و ساخت مخزن نیز آلیاژ مصرفی و نوع جوش آن است.

گروه صنعتی پارس مخزن متخصص در ساخت انواع مخزن فلزی و استیل با سابقه حدود ۱۵ ساله می باشد.

مراحل آماده سازی و ساخت مخزن

• خرید متریال به سفارش مشتری

• دریافت تاییدیه متریال و گواهی نامه های مربوطه

• ایجاد نقشه شاپ کارگاهی

• دریافت ابعاد و اندازه ها از مهندس نقشه کش

• کونیک کاری ورق ها

• برشکاری ورقها

• آماده سازی ورقها برای مراحل جوشکاری

• نوردکاری ورقها و کاورکشی بدنه (بیرونی)

• آغاز مراحل جوشکاری پاس ریشه با استفاده از دستگاه جوش مربوطه

• جوشکاری پاس دوم با استفاده از الکترود استیل ۳۱۶

• نصب عدسی بالا و کف

• نصب اتصالات روی بدنه

• نصب اتصالات روی عدسی ها

• تست PT و VT و ET برای تست های ابعادی و …

• بازرسی نهایی

معرفی انواع مخزن

بطور کلی مخازن انواع گوناگونی از نظر شکل ظاهری و آلیاژ مصرفی در ساخت دارند

انواع مخزن از نظر ظاهر :

1.  کروی
2. استوانه ای
3. مخروطی

انواع آلیاژ مصرفی در ساخت مخزن: 

1. آهن ST37
2. آهن A516
3. استیل ۳۰۴
4. استیل ۳۱۶
5. گالوانیزه ایرانی و خارجی

مخازن ذخیره سازی از انواع آلیاژهای فلزی ساخته شده اند که انواع مایعات و مواد مختلف را در خود جای می دهند.

فلزی که این مخازن از آن ساخته شده اند باید بر اساس آن فرموله شود تا از دوام و ایمنی بالایی برای حمل مواد سمی و

قابل اشتعال و  سایرمحتویات خطرناک برخوردار باشد. بسیار مهم است که بدانید مخازن ذخیره شما چه چیزی را در

خود نگه می دارند تا بتوانید بهترین آلیاژ های فلزی را برای ساخت انتخاب کنید.

عدم مطابقت مخزن مناسب با محتویات آن ممکن است منجر به خوردگی یا بدتر از آن نشتی شود که خطرات زیست

محیط یا سلامتی انسان را به دنبال دار آلیاژهای فلزی ترکیباتی هستند که از یک فلز و یک یا چند عنصر فلزی

یا غیر فلزی تشکیل شده اند. هر آلیاژ ترکیبات متفاوتی دارد که به آن اجازه می دهد در شرایط خاصی بهتر

از بقیه عمل کند. به عنوان مثال ، برخی از آنها برای هدایت الکتریسیته بهتر طراحی شده اند ،

در حالی که برخی دیگر برای تحمل شرایط شدید محیطی مناسب هستند.

بیشتر بخوانید: ساخت مخزن استیل

متداول ترین آلیاژهای فلزی مورد استفاده در ساخت مخزن ذخیره سازی شامل موارد زیر است.

فولاد کربنی : نوعی فولاد منحصر به فرد است که از وزن ۲ تا ۲.۱ درصد کربن تشکیل شده است.

فولاد کربنی به دلیل استحکام اغلب در کاربردهای سازه ای مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد هرچه

کربن بیشتری داشته باشد ، فلز قوی تری دارد. با این حال ، کربن بیشتر در فولاد باعث می شود که شکل پذیری

و جوشکاری کمتر شود.

فولاد ضد زنگ : یک مخلوط آلیاژی بر پایه فولاد است که دارای وزن ۱۰.۵ تا ۱۱٪ کروم است. این فلز به دلیل مقاومت

در برابر  خوردگی و دوام یکی از رایج ترین و شناخته شده ترین فلزات است. به طور گسترده در صنایع مانند

ساخت و ساز ، تولید مواد شیمیایی استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ دوبلکس :  این ماده قوی است و بسیار مقاوم در برابر ترک خوردگی و خوردگی است. فولاد ضد زنگ

دوبلکس نیز دوام و شکل پذیری بیشتری دارد.

آلیاژهای مونل : ترکیبات منحصر به فرد بر پایه نیکل هستند که از ۲۹ تا ۳۳ درصد مس تشکیل شده اند .

این ترکیب به دلیل توانایی در مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی به طور معمول در تجهیزات کارخانه های شیمیایی و

صنایع هوافضا یافت می شود.

Inconel یک سوپرآلیاژ :

مبتنی بر کروم نیکل است که به دلیل قابلیت مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در گرما و فشار شدید ،

به طور منحصر به فرد برای محیط های شدید مناسب است. همچنین “مقاومت مکانیکی عالی و مقاومت در برابر

خزش در دمای بالا را نشان می دهد. ” Inconel در بسیاری از پره های توربین گاز و مخازن تحت فشار یافت می شود.

تیتانیوم :  منحصر به فرد است زیرا به طور طبیعی رخ می دهد. ویژگی های آن آن را متمایز می کند .

از فولاد قوی تر است ، سنگین تر از آلومینیوم ،اما دو برابر قوی تر است.” تیتانیوم همچنین در برابر خوردگی

در انواع مختلف عناصر از جمله آب شور ،کلر و بسیاری از محیط های سخت دیگر مقاوم است.

آلیاژهای تخصصی :

به هرگونه مواد منحصر به فرد که به طور خاص برای نیازها ، محیط ها و برنامه های کاربردی ایجاد شده است اشاره می کنند.

این آلیاژها بسیار متفاوت هستند و به عنوان گزینه های عالی برای ساخت مخزن ذخیره سازی فلزی شناخته می شوند.

رول های ورق فولادیدر :  ویژگی ها و قابلیت های منحصر به فرد هر نوع آن را از دیگرآلیاژها متمایز می کند. با انتخاب بهترین

مخازن ذخیره سازی برای عملیات منحصر به فرد خود ، می توانید از سرمایه گذاری خود حداکثر استفاده را ببرید.

نکته : استفاده از مخازن و فلزات مناسب برای نگهداری مواد مختلف در محیط های خاص می تواند هزینه های

تعمیر و نگهداری را کاهش داده ، خوردگی را کاهش داده و خطرات ایمنی و بهداشت را کاهش دهد.

برای یافتن آلیاژ مناسب برای پروژه بعدی خود ، مشاوره متخصص ضروری باشد.