توضیحات محصول

برج های تقطیر سینی دار :

طرز کار یک برج تقطیر با سینی کلاهک دار ؛ بطور کلی فرآیندی که در یک برج سینی دار اتفاق می افتد، عمل جداسازی مواد است.

همانطور که ذکر شد فرآیند مذکور به طور مستقیم یا غیرمستقیم انجام می پذیرد.

در فرآیند تقطیر منبع حرارتی Reboiler، حرارت لازم را جهت انجام عمل تقطیر و تفکیک مواد سازنده یک محلول تأمین میکند.

بخار بالارونده از برج با مایعی که از بالای برج به سمت پایین حرکت می کند، بر روی سینی ها تماس مستقیم پیدا می کنند.

این تماس باعث ازدیاد دمای مایع روی سینی شده و نهایتا باعث نزدیک شدن دمای مایع به دمای حباب می گردد.

با رسیدن مایع به دمای حباب به تدریج اولین ذرات بخار حاصل می شود که این بخارات غنی از ماده فرار (ماده ای که از نقطه جوش کمتری و یا فشار بالاتری برخوردار است) می باشد.

از طرفی دیگر در فاز بخار موادی که از نقطه جوش کمتری برخوردار هستند، تحت عمل میعان قرار گرفته و بصورت فاز مایع به سمت پایین برج حرکت می کند.

مهمترین عملکرد یک برج ایجاد سطح تماس مناسب بین فازهای بخار و مایع است.

هر چه سطح تماس افزایش یابد عمل تفکیک با راندمان بالاتری صورت میگیرد.

البته رژیم جریان مایع بر روی سینی نیز از جمله عوامل مهم بر عملکرد یک برج تفکیک می باشد.

برج های تقطیر با سینی کلاهک دار:

در برجهای تقطیر با سینی کلاهک دار ، تعداد سینی ها در مسیر برج به نوع انتقال ماده و شدت تفکیک بستگی دارد.

قطر برج و فاصله میان سینی‌ها به مقدار مایع و گاز که در واحد زمان از یک سینی می‌گذرد، وابسته است.

هر یک از سینی‌های برج ، یک مرحله تفکیک است.

زیرا روی این سینی ها ، فاز گاز و مایع در کنار هم قرار می‌گیرند و کار انتقال ماده از فاز گازی به فاز مایع یا برعکس در هر یک از سینی‌ها انجام می‌شود.

برای اینکه بازدهی انتقال ماده در هر سینی به بیشترین حد برسد،

باید زمان تماس میان دو فاز و سطح مشترک آنها به بیشترین حد ممکن برسد.

بخش های مختلف برج تقطیر با سینیهای کلاهکدار :

بدنه و سینی ها:

جنس بدنه معمولا از فولاد ریخته است. جنس سینی‌ ها معمولا از چدن است.

فاصله سینی‌ها را معمولا با توجه به شرایط طراحی ، درجه خلوص و بازدهی کار جداسازی بر می‌گزینند.

در بیشتر پالایشگاه های نفت ، برای برج های تقطیر به قطر ۴ft فاصله میان ۵۰ – ۱۸ سانتیمتر قرار می‌دهند.

با بیشتر شدن قطر برج ،فاصله بیشتری نیز برای سینی‌ها در نظر گرفته می‌شود.

سر پوش ها یا کلاهک ها:

جنس کلاهک ها از چدن می‌باشد. نوع کلاهک ها با توجه به نوع تقطیر انتخاب می‌شود و

تعدادشان در هر سینی به بیشترین حد سرعت مجاز عبور گاز از سینی بستگی دارد.

موانع یا سدها:

برای کنترل بلندی سطح مایع روی سینی ، به هر سینی سدی به نام “وییر” (wier) قرار می‌دهند تا از پایین رفتن سطح مایع از حد معنی جلوگیری کند.

بلندی سطح مایع در روی سینی باید چنان باشد که گازهای بیرون آمده از شکافهای سرپوش ها بتوانند از درون آن گذشته و زمان گذشتن هر حباب به بیشترین حد ممکن برسد.

بر اثر افزایش زمان گذشتن حباب از مایع ، زمان تماس گاز و مایع زیاد شده ، بازدهی سینی ها بالا می‌رود.

برج های تقطیر با سینی های مشبک:

در برج های با سینی مشبک ، اندازه مجرا ها یا شبکه‌ ها باید چنان برگزیده شوند که فشار گاز بتواند گاز را از فاز مایع با سرعتی مناسب عبور دهد.

عامل مهمی که در بازدهی این سینی ها موثر است، شیوه کارگذاری آنها در برج تقطیر سینی دار است.

اگر این سینی ها کاملا افقی قرار نداشته باشند، بلندی مایع در سطح سینی یکنواخت نبوده و گذر گاز از همه مجراها یکسان نخواهد بود.

خورندگی فلز سینی ها هم در این نوع سینی ها اهمیت بسیار دارد.

زیرا بر اثر خورندگی ، قطر سوراخ ها زیاد می‌شود که در نتیجه مقدار زیادی بخار با سرعت کم از درون آن مجاری خورده شده گذر خواهد کرد.

و می‌دانیم که اگر سرعت گذشتن گاز از حد معینی کمتر گردد، مایع از مجرا به سوی پایین حرکت کرده بازدهی کار تفکیک کاهش خواهد یافت.

برجهای تقطیر با سینی های دریچه‌ ای این نوع سینی ها مانند سینی های مشبک هستند.

با این اختلاف که دریچه‌ای متحرک روی هر مجرا قرار گرفته است. در صنعت نفت ، دو نوع از این سینی ها بکار می‌روند:

انعطاف پذیر:

همانطور که از نام آن برمی‌آید، دریچه‌ ها می‌توانند در برج تقطیر سینی دار بین دو حالت خیلی باز یا خیلی بسته حرکت کنند.

صفحات اضافی:

در این نوع سینی ها ، دو دریچه یکی سبک که در کف سینی قرار می‌گیرد و دیگری سنگین که بر روی سه پایه ‌ای قرار گرفته ، تعبیه شده است.

هنگامی که بخار کم باشد، تنها سرپوش سبک به حرکت در می‌آید.

اگر مقدار بخار از حد معینی بیشتر باشد، هر دو دریچه حرکت می‌کنند.

مقایسه انواع گوناگون سینی ها

در صنعت نفت ، انواع گوناگون سینی ها در برجهای تقطیر ، تفکیک و جذب بکار برده می‌شوند.

ویژگیهایی که در گزینش نوع سینی برای کار معینی مورد توجه قرار می‌گیرد، عبارت است از:

• بازدهی تماس بخار و مایع
• ظرفیت سینی
• افت بخار در هنگام گذشتن از سینی
• زمان ماندن مایع بر روی سینی
• مشخصات مایع و … .

در صنعت بیشتر سینی های کلاهک دار بکار برده می‌شوند، برای مقایسه مشخصات سینی های دیگر ،

آنها را نسبت به سینی های کلاهک دار ارزیابی می‌کنند.

گروه صنعتی پارس مخزن طراح و سازنده انواع برج های تقطیر فورانی، سینی دار، غربالی و …

برای خرید می توانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید